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立式加工中心生產的零件有毛刺怎麽辦?

閱讀:1345來源:滕州市AG亚游集团機床有限公司

文章摘要:這些辦法可以把您去除立式加工中心零件的毛刺

立式加工中心可以應用於形狀複雜,加工工序繁多,精度要求高的零件加工中。加工中心具有高精高速的特點,但是在生產中依舊有毛刺現象,那麽工件的毛刺是如何產生的呢?

造成工件毛刺的一大原因是刀具,要注意如下三點:

1.選擇正確的刀具,總加工什麽材料就用什麽材料的刀具,要秉持“專件專刀”的原則。

2.刀具刃口的R角要小,這點非常重要。其次刃口要鋒利,刀片鈍了是容易出現毛刺的。另外,加工中心轉速也盡量要快。

3.根據加工工件的大致形狀特征,提前設計一下加工路線。順銑還是逆銑取決於工件開口方向,總體來說選擇逆銑,刀具震動會小一點,相對毛刺也會少一點。

如上是減少工件毛刺的基本操作步驟,但是工件還是有毛刺怎麽辦?這就需要後期的加工處理,方法大致分為如下幾類:

一、人工人力去毛刺

這個方法也是一般的加工企業普通采用的方法,去毛刺成本降低,所用工具也比較常見方便采購砂紙、銼刀、磨頭,砂輪都可以作為輔助道具。但是人工效率降低,不能大批量統一操作。而且複雜結構的工件就很難去除。可以使用於毛刺小,產品結構簡單的產品。

二、借助專業設備去毛刺

可以借助一些專業的去毛刺設備,如尼龍刷、小型電動工具、去毛刺倒角的複合機、冷卻機、熱能機、雕刻機等。借助專業設備大都可以去毛刺、倒角、表麵拉絲、金屬表麵一次處理。但是加工費用高,成本大。去毛刺複合機需要進口,冷卻機和熱能機動更是輒上百萬,主要運用在一些高精密的零部件領域,如汽車航天等精密零部件。這些“不接地氣”的設備雖然好,但是一般的企業負擔不起。雕刻機價格較為便宜,可以適用於空間結構簡單,毛刺位置規律的工件,價格往往也要幾萬塊錢。

三、物理、化學方式去毛刺

衝模,研磨、高壓水噴、超聲波、電化反應、電解都是可以去毛刺的方法。可以根據具體的要求來具體選擇。此類方法成本不高,使用較為普遍。

毛刺雖細微,但是也影響了工件的質量和整體訂單的合格率。工件完成後對毛刺的處理是體現一個立式加工中心廠家對產品質量的追求和態度。